高效能的散热=热传系数X散热面积X温度差
热传系数:材料性质,几何形状,流场状况(层流,紊流)
散热面积:制造加工方式,几何形状
温度差:几何形状,流场状况
散热材质的选用:
散热片设计重点:
总体散热表面积(P/h*(Ti-Tj),基本>60平方厘米/W)
材料(铝挤AL6063,压铸ADC12,finAA1050)
底板厚度(一般需>4mm, T=7xlogW-6 (min 2mm) )
鳍片形状
鳍片厚度(铝挤0.5~2mm,压铸1~4mm,fin0.2~0.5mm)
鳍片间距(3~8mm)
鳍片长度(铝挤<100mm,理论上散热鳍片的厚度t和长度h之比不能超过1:18)
鳍片/底板之结合材料(焊接,铆合)
结构的设计(易于空气上下自然对流的散热结构)
结构的设计(一体化降低灯具系统热阻)
尽量将散热有关的结构件(散热器与外壳等金属部件)设计成一体化,有利于减小系统热阻。
例:在散热器上直接开焊盘,这样可以降低灯具的系统热阻。同时也可省去铝基板及铝基板与散热器之间使用的导热硅胶,从而降低系统热阻。
其他利于散热的小设计:
1.热源与散热器的大接触面设计;
2.灌胶,作用:散热绝缘固定;
3.空隙部位导热膏的灵活运用;
6.参考某些比较成熟的高功率产品散热设计技巧,例如CPU的散热器设计,减小PCB与散热器的接触面粗糙度;
7.散热设计的同时需兼顾结构。